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Anlagen zur Reinigung und Entfettung von Teilen in Trichlorethylen
MULTINOVA MNKH 360 T
AUSFÜHRUNGSBESTIMMUNGEN
UVV - Bestimmungen der Eisen- und Stahl-BG und GA neueste der BRD
VDE-Vorschriften soweit zutreffend
TA-Luft-Bestimmungen soweit zutreffend
2. BImSchV
Wasserhaushaltsgesetz
HINWEISE ZUM WASSERHAUSHALTSSCHUTZGESETZ
Die angebotene Reinigungsanlage ist geeignet für das Verwenden wassergefährdener Stoffe.
Die 5. Novelle des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) unterstellt seit dem 01.01.1987 die Anlagen
zum Verwenden wassergefährdender Stoffe den Anforderungen des § 19 G-L WHG.
Nach § 19 H, Abs. 2, Nr. 2a WHG bedürfen Anlagen, in denen sich wassergefährdende Stoffe im
Arbeitsgang befinden, keine Eignungsfeststellung. Diese Voraussetzung liegt in der Regel bei
Reinigungsanlagen vor, und es entfällt die wasserrechtliche Vorkontrolle nach § 19 H, Abs. 1.
Der Betreiber muß jedoch folgendes beachten:
Nach § 19, Abs. 1 des WHG müssen Reinigungsanlagen so aufgestellt, unterhalten und betrieben
werden, daß eine Verunreinigung der Gewässer nicht zu befürchten ist. Die Grundsätze zur
Erfüllung dieses Besorgnis - Grundsatzes werden durch unterschiedliche Landesrechte geregelt.
Zuständig ist die Untere Wasserbehörde am Aufstellort der Reinigungsanlage.
Eine zusätzliche Eignungsfeststellung für die Standardbodenwanne ist nicht erforderlich.
Sollten weitergehende Forderungen des Betreibers / seiner unteren Wasserbehörde zur Erfüllung
des Besorgnis-Grundsatzes gestellt werden, so sind diese gesondert zu vereinbaren und zu
bestellen.
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
In der MNKH 360 T können Metalle und Kunststoffe behandelt werden.
Als Reinigungsmedium wird Trichlorethylen eingesetzt. Die Anlage wurde so konzipiert, daß ein
mehrstufiges Reinigen mit anschließender Vakuumtrocknung durch eine Flüssigkeitsringpumpe
möglich ist.
Die Behandlungszeiten und Programme sind über die Steuerung einstellbar. Dabei sind
verschiedene Kombinationen möglich, die jeweils am Bedienpanel des OP der Steuerung eingestellt
werden können. Hierbei ist es möglich, verschiedene Verfahrensabläufe einzuspeichern und ein
gespeichertes Programm kurz vor Reinigungsbeginn anzuwählen.
Auf dem OP werden verschiedene Anlagenzustände während des Reinigungsprozesses angezeigt.
Der Bediener kann dabei den aktuellen Betriebszustand ablesen. Eventuell auftretende Störungen
werden mit Störungsursache ebenfalls auf dem Display angezeigt.
Die eingespeicherten Verfahrensabläufe können jederzeit modifiziert und neu gespeichert werden.
In bereits angelaufene Programmabläufe kann nicht eingegriffen werden.
VAKUUMTROCKNUNG:
Die evakuierte Luft wird über eine Kältefalle geführt. Dort kondensiert ein großer Teil des
Trichlorethylens aus. In der nachgeschalteten Adsorbtionseinheit wird der Wert auf den
vorgeschriebenen gesetzlichen Grenzwert < 20 mg/m³ in der Abluft reduziert. Hiermit werden auch
die Bestimmungen der TA-Luft eingehalten.
REDUKTIONSPHASE:
Nach Beendigung der Vakuumtrocknung wird die Behandlungskammer mit Umgebungsluft belüftet.
Hieran schließt sich eine Abkühlphase mit einer Meßphase an. Die Luft der Behandlungskammer
wird nach dem Belüften im Kreislauf über eine Kältefalle und die Adsorbtionseinheit geleitet. In der
Kältefalle wird noch ein Teil des Lösemittels aus der Luft kondensiert. Die restliche Konzentration
wird von der Adsorbtionseinheit aufgenommen, um den vom Gesetzgeber festgelegten Grenzwert
von 1 g/m³ zu unterschreiten.
Die Adsorbtionseinheit ist mit Aktivkohle gefüllt, die das Lösemittel im Luftstrom aufnimmt.
Während der Reduktionsphase wird die Behandlungskammer komplett von den übrigen
Anlagenkomponenten getrennt.
Dieser Vorgang wird durch ein Meßgerät, das mit der Anlagensteuerung kommuniziert, überwacht.
Er wird so lange fortgeführt, bis der Grenzwert unterschritten ist. Erst nach Erreichen des Wertes
gibt die Steuerung die Beladetür zur Öffnung frei.
Die Anlage wurde so konstruiert, daß sämtliche Bauteile, wie z. B. Pumpen, Filter,
Füllstandsanzeigen usw. gut zugänglich und wartungsfreundlich sind.
Die Ware kann in Warenkörben der Reinigungsanlage zugeführt werden. Die Ware kann auch in
bauseits vorhandenen Gestellen in die Anlage eingebracht werden. Hierbei werden
Kundenwünsche berücksichtigt.
Die Anlage kann wahlweise manuell und automatisch beschickt werden. Die Beschickung und
Entnahme der Ware erfolgt an der Stirnseite der Reinigungsanlage.
Die Reinigungs- und Trocknungswirkung kann durch Dreh- und Schwenkbewegung des Korbes
erhöht werden. Hierdurch können schwierige Geometrien, wie z. B. Hohlräume,
Sacklochbohrungen, Hinterschneidungen, eng gepackte Kleinteile, optimal gereinigt und getrocknet
werden.
BAUWEISE
Die Anlage wird komplett und anschlußfertig installiert.
BEHANDLUNGSKAMMER
Material: Edelstahl 1.4301
Ausführung: schutzgasgeschweißt und vakuumfest
Schweißnähte: gebeizt
Isolierung: 15 mm Armaflex
Behandlungskammertür: Rundtür hydraulisch, mit Führungselementen und Sicherheits-verriegelung
Meßwertgeber: Wärmefühler
Liquiphant
Drucksensor
Filter: Grobsieb, 1 mm Lochung (Pumpenschutz)
Putztüröffnung: zur Entnahme des Grobsiebes
Korbaufnahme: Edelstahl 1.4301 inkl. Antriebsmotor (Dreh-/Schwenkvorrichtung)
TANK (REINIGUNG)
Material: Edelstahl 1.4301
Ausführung: schutzgasgeschweißt
Schweißnähte: gebeizt
Isolierung: 15 mm Armaflex
Meßwertgeber: Wärmefühler
2 Liquiphanten, max./min.
Putztüröffnung: zur Reinigung der Tanks
Beheizung: mit Dampf
Destillation
Material: Edelstahl 1.4301
Ausführung: schutzgasgeschweißt
Schweißnähte: gebeizt
Isolierung: 15 mm Armaflex
Meßwertgeber: Wärmefühler
2 Liquiphanten, max./min.
Putztüröffnung: zur Entfernung der Destillatrückstände
Beheizung: mit Dampf
Durchsatzleistung: 180 l/h
MEDIUMPUMPE
Mediumpumpe zur Befüllung: 1,1 kW
2900 min-1
8,5 m³/h
KÄLTEAGGREGAT
zur Auskondensierung der Lösemitteldämpfe bei und nach der Vakuumtrocknung mit
Wärmerückgewinnungseinheit.
Anschlußwert: ca. 14 kW
Kälteleistung: ca. 38 k
VAKUUMPUMPE
Flüssigkeitsringpumpe: 2,2 kW - z. B. SIHI 2900 U / min.- 1 (90 m³/h)
Vorteile: Die Pumpe zieht sich zum Abdichten des Flüssigkeitsringes das Lösemittel aus dem
Wasserabscheider über einen Kühler. Es wird kein Schmieröl benötigt. Die Pumpe arbeitet
weitestgehend wartungsfrei.
LÖSEMITTELPUMPE
Lösemittelpumpe: 2,2 kW - z. B. KSB 2900 U / min.- 1 (22 m³/h) Druck: 2 bar
Zum Umpumpen der Flüssigkeit in die Behandlungskammer und in die Tanks.
ADSORBTIONSEINHEIT
Typ 6-125SAP2
ADSORPTIONSBEHÄLTER
Seine Wandflächen, die im Kontakt mit der Aktivkohle durch Spüldampf- und
Desorbatkondensation in erhöhtem Maß korrosionsgefährdet sind, bestehen zum Schutz gegen
Korrosionsschäden aus Cr-Ni-Stahl Werkstoff 1.4571. Für den Fall außergewöhnlich hoher
Beanspruchung durch fortgesetzte Lösemitteldissoziation und HCL-Bildung kann anstelle dessen
gegen Preisaufschlag hochlegierter austenitischer Sonderstahl-Werkstoff 1.45929 (SMO 254)
gewählt werden.
Der Adsorptionsbehälter ist mit 2 Eckventilen bestückt, die als Luftein- und -austrittsöffnungen
fungieren und den Adsorptionsbehälter im Desorptionsprozeß gas- bzw. dampfdicht verschließen
die Ausstattung mit 3 Eckventilen ermöglicht es, die Prozeßluft im geschlossenen Luftkreislauf zu
reinigen. Die Adsorptionsbehälter sind isoliert und verkleidet mit 0,5 mm Aluminiumblech.
HOCHDRUCKVENTILATOR
Er erfüllt die Aufgabe, sowohl die Prozeßluft als auch die Trocknungsluft durch den
Adsorptionsbehälter zu befördern.
FESTSTOFF-ABSCHEIDER
Der Feststoff-Abscheider dient zum Schutz des Hochdruckventilators mit austauschbaren
Filtereinsätzen.
ARC HOCHLEISTUNGS-DOPPELROHR-RINGSPALT-
GEGENSTROM-WÄRMETAUSCHER
1 Hochleistungs-Doppelrohr-Ringspalt-Gegenstrom-Wärmetauscher in gewandelter Bauform aus
CU zur Kondensation von Spüldampf und Lösemitteldämpfen und zur Kühlung des
Spüldampfkondensats und Lösemitteldesorbats auf max. 25 °C.
TRENNBEHÄLTER (WASSERABSCHEIDER)
1 Trennbehälter zur Trennung des wiedergewinnbaren Lösemitteldesorbats vom
Spüldampfkondensat aus Cr-Ni-Stahl Werkstoff 1.4571.
SCHALTSCHRANK
1 Schaltschrank zur automatischen Steuerung der Adsorptionsanlage.
RAHMENUNTERGESTELL
1 Rahmenuntergestell zur Aufnahme der Anlagenteile.
Diverse hand- oder druckluftbetätigte Durchgangs- und Absperrventile sowie Meß-, Anzeige- und
Regelarmaturen zur Druck- und Temperaturüberwachung für die Durchführung eines weitestgehend
automatischen Betriebs der Adsorptionsanlage.
VORTEILE EINER DAMPFDESORPTION
Das Verfahren der Kühlung zur Abscheidung von Dämpfen organischer Lösemittel aus der Luft
durch Kondensation ist anderen Minderungstechniken immer dann vorzuziehen, wenn es darum
geht, hohe Lösemittelkonzentrationen in der Luft zu verringern.
Wasserdampf ist und bleibt durch seine Reinheit und seinen hohen Wärmeinhalt von 640 kcal. in
seinem Wirkungsgrad zur Lösemitteldesorption aus einem Adsorbens wie Aktivkohle und dessen
Regenration unerreicht. Im Vergleich dazu muß der Anwender von heißer Luft oder heißem
Inertgas zu gleichem Zweck Kompromisse eingehen und Nachteile in Kauf nehmen.
Da die Luft bekanntlich ein schlechter Wärmeleiter ist, verschlingt die Durchführung eines
Desorptions- und Regenerationsprozesses enorm viel Zeit (ca. das Dreifach).
In Abhängigkeit vom Sättigungskonzentrationskurvenverlauf der jeweils zu desorbierenden
Lösemittel läßt sich mit dem lösemittelbefrachteten aufgeheizten Luft- oder Inertgasvolumenstrom
durch fehlenden Patialdruckdifferenz auch die adsorbierte Lösemittelmenge nur sehr mangelhaft
desorbieren. Folglich wird auch das Adsorbens durch dieses Manko nur sehr mangelhaft
regeneriert, wodurch es seine Leistungskapazität für die Adsorption in erheblichem Maße einbüßt.
Sollen Dämpfe von Halogenkohlenwasserstoffen oder aliphatischen und aromatischen KWL mittels
Adsorptionstechnik aus Luft zur Luftreinigung ausgeschieden werden, die als weitestgehend
wasserunlöslich einzustufen sind, bleibt die Lösemitteldesorption und die Regeneration eines
Adsorbens mittels Spüldampf mit Abstand das allerbeste Verfahren.
METATRON IR
Das METATRON - IR ist ein Meß- und Steuerungssystem für Metallentfettungsanlagen. Es mißt
die Per- bzw. Trichlorethylenkonzentration in der Maschine, der Raumluft und dem
Aktivkohlemodul.
Das Meßgerät erkennt den Betriebszustand der Metallentfettungsanlage und die jeweilige
Arbeitsphase. Entsprechend dem Betriebszustand führt das METATRON - IR das erforderliche
Meß- und Steuerungsprogramm durch und zeigt die Maschinenzustände am Display an.
Das METATRON - IR ist ein besonders schnelles Meßsystem und ermöglicht so eine Optimierung
der Chargenzeiten und eine schnelle Reaktion auf steigende Raumluftwerte.
Das Meßgerät blockiert entsprechend den Bestimmungen der 2. Verordnung zur Durchführung des
Bundes-Immissionsschutz-Gesetzes den Trommel- bzw. Entnahmebereich und sämtliche
Wartungsklappen bis die Per- bzw. Trichlorethylenkonzentration in dem Bereich unter dem im
Gesetz festgelegten Grenzwert von 2 g/m³ bzw. 1 g/m³ liegt.
Das METATRON - IR überwacht die Aktivkohlefilteranlage der Maschine. Es zeigt die Per- bzw.
Trichlorethylenkonzentration in der Abluft des Filters an. Dadurch wird der Aktivkohlefilter optimal
beladen, weil er nicht öfter als nötig regeneriert werden muß. Außerdem wird bei Überschreitung
des Grenzwertes 1 g/m³ ein Relaiskontakt geschlossen.
Das METATRON - IR überwacht die Per- bzw. Trichlorethylenkonzentration während des
Reinigungsprozesses auch in der Raumluft.
FILTRATION
Filter: 1 mm Siebeinsatz
leicht zu reinigen und austauschbar -
saugseitig der Pumpe
Zur Abscheidung von Spänen und anderen festen Verunreinigungen ist die Reinigungsanlage mit
einer Filtrationseinrichtung ausgerüstet. Das Lösemittel fließt aus der Kammer über einen Filter in
den Tank oder die Behandlungskammer.
DAMPFERZEUGER
Elektrodampferzeuger Certuss E 38
Vollautomatisch, elektrisch beheizter Dampfautomat mit Funktionstestautomat.
Zur Beheizung der Tanks und der Destillation.
TECHNISCHE DATEN:
Heizleistung: 38 KW
Dampfleistung: 50 kg/h
Wärmeleistung: 32400 Kcal./h
135.610 kJ/h
höchstzulässiger Betriebsdruck: 6,0 bar
0,6 MPa
Arbeitsdruck, einstellbar: 2,0 - 5,9 bar
Betriebsspannung: 3 x 380/400 V / 50 Hz
Regelung: 3 stufig
Dampfentnahme: ½ Zoll
Abschlämmung: ½ Zoll
Speisewassereintritt: ½ Zoll
Höhe: 1600 mm
Tiefe: 570 mm
Breite: 750 mm
LIEFERZUSTAND
Komplett betriebsbereit montiert und nach VDE verdrahtet, einschließlich eingebautem
Edelstahl-Speisewasserbehälter, Speisewasserpumpe, Regeleinrichtungen, Sammelstörmeldung und
allen erforderlichen Absperr- und Entleerungsventilen.
Kesselkörper und Reglergehäuse mit Mineralwolle unter Stahlblechmantel voll isoliert.
Der Elektro-Dampfautomat ist im Sinne der Dampfkesselverordnung ein Zwergdampfkessel mit
unter 10 l Wasserinhalt. Dadurch entfällt jegliche Anzeige- oder Erlaubnispflicht. Die Aufstellung ist
direkt im Arbeitsraum möglich.
Durch die servicefreundliche Konstruktion sind alle eingebauten Aggregate gut zugänglich
ZUBEHÖR
Zubehör nicht im Lieferumfang enthalten.
Enthärtungsanlage CEB 05: Leistung 6 m³
zwischen 2 Regenerationen bei 10 Grad dH
Feinfilter: 1 Zoll
Wasseruhr: 0-1 m³/h
Entspannungsgefäß: Stahlblech 50 L
Temperaturregler und Wassermagnetventil
Düsenrohr
LÖSEMITTELAUFFANGWANNE
Blechstärke: 3 mm
Ausführung: geneigter, einsehbarer Boden zur Leckerkennung
inkl. Leckwarnsonde entsprechend WHG
ELT-AUSRÜSTUNG NACH VDE - VORSCHRIFTEN
LIEFERUMFANG
Normstandschrank
Sockelhöhe: 200 mm
Fabrikat: Rittal oder gleichwertig
Ausstattung: Schrankinnenbeleuchtung durch starterlose Langfeldlampen,
Schrankinnenraumkühlung durch Rittal-Türeinbaugerät mit Sicherheitsthermostat und Signallampe
Steckverbinder im separaten Schrankabteil, Kabeleinführung von unten,
Kennzeichnung der Steckverbinder und Kabel nach Vorschrift
Schranklackierung: entsprechend Ihrer Vorschrift, Innenanstrich einschl. Aufbauplatten orange nach
RAL-Farbkarte Nr. 2.000
Platzreserve: Leistungsteil 20 %
Steuerungsteil 20 %
Steckerteil 20 %
LEISTUNGSTEIL (SCHÜTZTECHNIK)
Schrankaufbau, aufgeteilt in die Bereiche
- Einspeisung mit Hauptschalter
- Verbraucher, die vor dem Hauptschalter angeschlossen sind, wie CPU-Versorgung,
Beleuchtungsanlage, Steckdosen und Beheizung
- Spannungsversorgung
- Sterndreieck gesteuerte Antriebe über 25 Ampere,
- Antriebe mit weniger als 25 Ampere,
- Betriebsstundenzähler für Maschine
STEUERUNGSTEIL IN SPS-TECHNIK:
Die SPS-Steuerung eingebaut in ein separates Schaltschrankfeld entsprechender Breite, aufgebaut
auf Grundplatte
- seitlich zugeordnet die Klemmenleisten mit + / - Spannungsversorgung und Reserveklemmen,
- für Peripheriegeräte eingebaut eine 2fach Schukosteckdose, 240 Volt 50 Hz
SCHNITTSTELLEN
- Schnittstelle für PG 685,
- Schnittstelle 24polig, für Handbedieneinheit
Bedienfeld in der Verkleidung der automatischen Beschickung integriert, mit naturfarbener eloxierte
Frontplatte. Hierin eingebaut alle Taster und Leuchtmelder.
STEUERUNG:
Die Steuerung der Maschine ist frei programmierbar.
BEDIENPANEL OP
Das Operator Panel ist ein kompaktes Bediengerät mit nur 40 mm Einbautiefe, Folienfront und
LED-hinterleuchtetem Display. Der Anwender wird mittels Masken durch die Menüebene geführt
Behandlungsablauf
Die Ware wird manuell oder automatisch in die Behandlungskammer eingebracht.
Der Behandlungsprozeß läuft gemäß dem vorgewählten Programm ab.
Es kann zwischen verschiedenen Reinigungsschritten, die nachstehend aufgeführt sind, ausgewählt
werden.
STUFE 1 - REINIGEN
- Schließen der Behandlungskammer
- Fluten der Kammer
- mögliche Korbbewegung:
- Drehen
- Schwenken
- Stillstand
- Ablauf der voreingestellten Reinigungszeit
- Abspritzen der Teile von oben
- Abpumpen des Lösemittels aus der Behandlungskammer in den Tank 1
STUFE 2 - SPÜLEN (OPTION)
- Fluten der Kammer oder Abspritzen mit Lösemittel
- mögliche Korbbewegung:
- Drehen
- Schwenken
- Stillstand
- Ablauf der voreingestellten Reinigungszeit
- Abspritzen der Teile von oben
- Abpumpen des Lösemittels aus der Behandlungskammer in den Tank 2
STUFE 3 - DAMPFENTFETTEN
- Öffnen des Ventils zwischen Behandlungskammer und Destillation
- Ablauf der voreingestellten Reinigungszeit oder Temperatur
- Abpumpen des Kondensates aus der Behandlungskammer in Tank 2
- Nachstehende Verfahrensschritte sind nicht auswählbar, sondern fester Bestandteil jedes
Reinigungsprogrammes. Bei der Vakuumtrocknung kann die Behandlungszeit im Programmablauf
geändert werden.
STUFE 4 - VAKUUMTROCKNUNG
- Evakuieren der Behandlungskammer
- Luftführung über Kälteaggregat zur Kondensation des Lösemitteldampfes
- Weiterführung der Luft über die Adsorbtionseinheit zur Minimierung der Restkonzentration der
Abluft auf einen Wert < 20 mg/m³
- Ablauf der voreingestellten Behandlungszeit bei einem Druck < 30 mbar
STUFE 5 - REDUKTIONSKREISLAUF
- Belüften der Kammer
- Luftführung im geschlossenen Kreislauf über Kälteaggregat und Adsorbtionseinheit
- kontinuierliche Messung der Lösemittelkonzentration in der Behandlungskammer
- Öffnen der Kammertür bei einem Wert < 1 g/m³
STUFE 6 - PROZEßENDE
- Öffnen der Behandlungskammertür
- Ausbringung der gereinigten Ware manuell oder automatisch
AUSGESCHLOSSENE LEISTUNGEN
Nicht zu unseren Leistungen gehören:
Die Lieferung und Verlegung der Hauptzuleitung bis zu den Anschlußpunkten an der
Reinigungsanlage:
- evtl. Frischwasserzuleitungen und Rohrtrenner
- Stromversorgung zum Schaltschrank,
- Druckluft einschl. Hauptabsperrventil,
- eventuelle Abluftleitungen,
- Abführung / Entsorgung der Rückstände aus dem Destilliersystem,
- Betriebsmittel und Chemikalien,
- Adapter für Warenkörbe,
- sämtliche Antrags-, Anzeige- und/oder Genehmigungsverfahren mit Behörden.
Technische Änderungen im Sinne der Anlagenweiterentwicklung vorbehalten
ZUSATZAUSSTATTUNGEN
Ein Zusatztank kann mit in die Anlage integriert oder nachgerüstet werden.
TANK (SPÜLUNG)
Material: Edelstahl 1.4301
Ausführung: schutzgasgeschweißt
Schweißnähte: gebeizt
Isolierung: 15 mm Armaflex
Meßwertgeber: Wärmefühler
2 Liquiphanten, max./min.
Putztüröffnung: zur Reinigung der Tanks
Beheizung: mit Dampf
ANLAGENEINHAUSUNG
Auf Wunsch kann die Anlage auch gegen Aufpreis eingehaust geliefert werden. Wir arbeiten Ihnen
hierzu gern unser Angebot aus.
ULTRASCHALLEINRICHTUNG
bestehend aus:
2 Ultraschallgeneratoren MW 1500 GPI
Ultraschall-Reinigungsgeneratoren
HF-Ausgangsleistung: je 1500 W eff.
Frequenz: 25 kHz
Kühlung über eingebauten Ventilator
Netzspannung: 230 V / 50 Hz
Ausführung mit automatischer Leistungs-Konstanthaltung, automatischer Frequenz- und
Impedanzabstimmung, überlastungs- und leerlaufsicher. Betrieb über Fernsteuerung (nur beim
Eintauchen der Ware im Betrieb)
Ultraschall-Push-Pull-Schwinger in Titanstab-Ausführung, komplett mit Halterungen.
Anzahl: 2 Stück
Anschlußkabel
Leistung: je 1500 W
Frequenz: 25 kHz
1 Leistungsüberwachung, welche bei Überschreitung einen potentialfreien Wechsel betätigt
(Ansprechschwelle 90 % Generator-Nennleistung) und zur Alarmgabe dient
1 Meßinstrument zur optischen Anzeige der Generator-Leistung
oder in 40 kHz-Ausführung.
Dieser Ultraschall ist weicher als die 25 kHz-Ausführung und nicht so aggressiv.
3 Ultraschallgeneratoren MW 1000 GPI
Ultraschall-Reinigungsgeneratoren
HF-Ausgangsleistung: je 1000 W eff.
Frequenz: 40 kHz
Kühlung über eingebauten Ventilator
Netzspannung: 400 V / 50 Hz
Ausführung mit automatischer Leistungs-Konstanthaltung, automatischer Frequenz- und
Impedanzabstimmung, überlastungs- und leerlaufsicher.
Betrieb über Fernsteuerung (nur beim Eintauchen der Ware im Betrieb)
Ultraschall-Push-Pull-Schwinger in Titanstab-Ausführung, komplett mit Halterungen.
Anzahl: 3 Stück
Anschlußkabel
Leistung: je 1000 W
Frequenz: 40 kHz
1 Leistungsüberwachung, welche bei Überschreitung einen potentialfreien Wechsel betätigt
(Ansprechschwelle 90 % Generator-Nennleistung) und zur Alarmgabe dient
1 Meßinstrument zur optischen Anzeige der Generator-Leistung der Generator-Leistung
BEUTELFILTER TOPLINE, TYP TBF-112-S-10
Der Lösemitteleinlauf über den Gehäusedeckel sowie der im Filterkopf eingelassene
Druckaufnahmekorb gewährleisten optimale Beutelabdichtung, minimalen Trübraum und optimale
Filtrationsergebnisse.
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
(Änderungen vorbehalten, Stand 10.01.96)
FILTERBEUTEL TYP-112-S-10
max. Durchsatzleistung m³/h Dp<0,1 bar 40
Filterflächen m² 0,50
Filtergehäusevolumen Liter 27,5
Filtergehäusegewicht kg ca. 42
Installationshöhe cm ca. 168
Installationsfläche cm ca. 70 x 70
Installation Fußgestell (FG-11-S)
Werkstoffe Gehäuse 1.4408 (Filterkopf, Deckel und Boden)
1.4571 (sonstige produktberührte Gehäuseteile)
Druckaufnahmekorb 1.4571 / 1.4401
Verschlußschrauben Stahl verzinkt (Augenschrauben mit Ringmuttern)
übrige Teile 1.4301
Betriebsdaten max. 10 bar / 160 °C bzw. 15 bar / 30 °C
Gehäuseanschlüsse
N1/N2 (Einlauf / Auslauf) DN 50 / PN 16
N3/N4 (Deckelbohrungen) G ¼" DIN 259 ohne Verschlußschrauben
Verpackung Einweg mit Überkarton cm L 125 x B 55 x H 55
In diesen Filter passen Filterbeutel mit unterschiedlichen Filterfeinheiten.
Bei den Feststoffgehalten pro Tag wurde von einer Basisannahme für die einzelnen Filterfeinheiten
ausgegangen, wie in der nachfolgenden Tabelle ersichtlich ist.
Filterfeinheit Feststoffgehalt pro Tag Abscheidegrad
1 mm 200 g 70-75 %
50 mm 500 g 70-75 %
100 mm 500 g 70-75 %
200 mm 500 g 70-75 %
Es können aber auch höhere Feststoffgehalte und Abscheideraten erzielt werden. Hierzu wird aber
der genaue Feststoffgehalt pro Tag benötigt.
Statt der Filterbeutel können auch Siebkörbe bis 25mm eingesetzt werden.